La métallurgie avancée résout les problèmes de qualité de coulée des alliages de cuivre

La recherche de pièces moulées en alliage de cuivre sans défaut, exemptes de porosité, d'impuretés et de défauts de performance, est devenue une réalité via des traitements métallurgiques spécialisés.Les solutions modernes offrent maintenant une fluidité exceptionnelle, des propriétés mécaniques supérieures et des finitions de surface impeccables.

Facteurs critiques dans la fusion et la coulée d'alliages de cuivre, y compris la propreté du métal, la fluidité, l'efficacité d'alimentation, les propriétés mécaniques, l'environnement de travail, la porosité,La qualité du produit final et l'efficacité de la productionLes produits de traitement métallurgique avancés répondent à ces défis grâce à plusieurs avantages clés:

• Une meilleure propreté des métaux:L'élimination efficace des impuretés assure une structure interne pure, améliore les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion.
• Fluidité métallique optimisée:Les caractéristiques de débit améliorées permettent un remplissage complet du moule, réduisant les fermetures à froid et les erreurs tout en améliorant la qualité de la surface.
• Amélioration de l'efficacité de l'alimentation:Favorise une alimentation efficace du métal pendant la solidification, réduisant les défauts de rétrécissement et augmentant la densité.
• Amélioration des propriétés mécaniques:Optimise la microstructure pour améliorer la résistance à la traction, la résistance au rendement et l'allongement.
• Réduction des fumées sur le lieu de travail:Les préparations écologiques réduisent les émissions de fumée.
• Porosité inférieure:Élimine les gaz dissous et les inclusions pour améliorer la densité et l'étanchéité à la pression.
• Amélioration de l'usinage:Améliore la microstructure pour réduire la dureté et la fragilité.

Flux éliminé:Oxydant à haute performance pour éliminer la contamination par l'aluminium dans les alliages de cuivre (non adapté au bronze d'aluminium; application limitée dans les bronzes au manganèse/au silicium).

CUPREX 100:Couverture oxydante pour les alliages contenant de l'étain/du nickel, y compris le laiton rouge, les bronzes d'étain (avec < 10% de plomb), les bronzes de phosphore et les copronickels.

- C' est moi!Couverture neutre en poudre pour le laiton, les laitonnes spéciales et les alliages de brasage.

- Je ne sais pas.Réducteur de nettoyage/couverture pour les bronzes en aluminium et les lattes spéciales contenant des éléments oxydables (Al, Mn, Si), formant des scories liquides.

50 rondelles:Traitement par immersion pour l'élimination de l'hydrogène et la flottation des oxydes dans les alliages de cuivre.

SLAX 20:Coagulant de l'escargot pour tous les alliages de cuivre.

Le flux électrique:Flux de couverture/nettoyage pour tous les alliages de cuivre dans les fours électriques/à induction, en particulier les systèmes d'induction par canal.

Le numéro d'immatriculation est le numéro de série de l'appareil.Couverture/nettoyant à réduction légère pour tous les alliages, en particulier les cuivres.

Les impuretés d'aluminium, communes dans les alliages de cuivre recyclés, dégradent la conductivité et la résistance à la corrosion.

Maintient la stabilité de la composition en empêchant l'oxydation des éléments sensibles de l'alliage lors de la fusion.

Fournit à la fois un nettoyage et une protection réductrice pour les alliages sujets à l'oxydation comme le bronze d'aluminium.

Il élimine l'hydrogène, la principale cause de la porosité des gaz, par un traitement par immersion.

Spécialement formulé pour résoudre les problèmes d'oxydation et d'impuretés dans les opérations de four électrique/induction.