Crêpe à graphite au carbure de silicium pour la fusion du zinc

Conçu avec précision pour un traitement efficace et à basse température du zinc

Vue d'ensemble du produit

NotreDes crêpes de graphite de carbure de silicium (SiC-graphite)sont soigneusement conçus pourApplications de fusion et d'alliage de zinc, combinant la durabilité du carbure de silicium avec l'efficacité thermique du graphite.stabilité à basse température(portée de fonctionnement:400°C à 800°C), ces creusets se démarquent dansgalvanisation,production d'alliages de zinc, etfabrication de batteries, où la précision et la pureté du matériau sont essentielles.

Principaux facteurs de différenciation

1. Gestion thermique spécifique au zinc

Efficacité à basse température: Conçus pour un chauffage rapide à400°C à 800°C, réduisant la consommation d'énergie de20%par rapport aux creusets standard.

Résistance aux chocs thermiques: résiste à des cycles de démarrage et d'arrêt fréquents, fréquents dans le traitement du zinc par lots, sans fissuration.

2Résistance accrue à la corrosion et à l'oxydation

Prévention de l'adhérence du zinc: Le revêtement intérieur exclusif minimise l'accumulation de zinc et la formation d'oxyde, assurant une qualité de fusion constante.

Résistance à l'échappement: la composition du matériau renforcé résiste à la pénétration des scories de zinc, prolongeant la durée de vie en30%.

3. Précision pour les applications de haute pureté

Surface extrêmement lisse: Réduit la traînée et la contamination du zinc, essentiels pourélectroplatementetalliages de zinc de haute pureté.

Faible porosité (≤ 10%): empêche l'infiltration de zinc, préservant l'intégrité du creuset et la pureté du matériau.

4. Personnalisé pour les flux de travail Zinc

Formes coniquespour la coulée précise dans les bains de galvanisation.

Des marges de dépistage intégréespour rationaliser l'élimination des scories.

Tailles: 5L à 300L, adaptés aux petits ateliers et aux transformateurs de zinc industriels.

Spécifications techniques